PA（尼龍）

PA作為較重要的工程塑料，產(chǎn)量長(zhǎng)期以來(lái)一直是五大通用工程塑料中的第一位。

PA材料廣泛應(yīng)用于生活中，改性品種繁多，常見(jiàn)增強(qiáng)PA，MC尼龍，芳香族PA，透明PA，高抗沖(超韌)PA，電鍍PA，導(dǎo)電PA，阻燃PA，PA與其各種結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用于金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品，與其他聚合物共混物、合金等，以滿足不同的特殊要求。

PA作為工程塑料的韌性角半透明或乳白色結(jié)晶樹脂PA分子量一般為1.5萬(wàn)~3萬(wàn)。

PA材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、軟化點(diǎn)高、耐熱、摩擦系數(shù)低、耐磨、自潤(rùn)滑、吸振、消聲、耐油、耐弱酸、耐堿、一般溶劑、電絕緣好、自熄、無(wú)毒、無(wú)臭、耐候、染色差等優(yōu)點(diǎn)。

PA材料的缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電氣性能。纖維增強(qiáng)可以降低樹脂的吸水率，使其在高溫高濕下工作。尼龍和玻璃纖維的親和力很好。

PA的綜合性能

PA中PA硬度和剛度較高，但韌性較差。PA按韌性大小排序：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。

PA的燃燒性為UL94 V-極限氧指數(shù)為24%~28%，PA分解溫度>299℃，在449~499℃自燃時(shí)有發(fā)生PA因此， 產(chǎn)品的壁厚可以小到1 mm！

PA的應(yīng)用

PA料在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用作各種機(jī)械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動(dòng)帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產(chǎn)量也相當(dāng)大。

常見(jiàn)的是什么？PA阻燃劑呢？

從生產(chǎn)數(shù)量來(lái)看，鹵水/銻協(xié)同系統(tǒng)仍然是應(yīng)用較廣泛的系統(tǒng)PA阻燃體系。

在歐洲和亞洲的一些地區(qū)，人們致力于尋找鹵素阻燃劑的替代品。但一般來(lái)說(shuō)，這些替代系統(tǒng)通常存在熱穩(wěn)定性低或吸濕性低的問(wèn)題。對(duì)于紅磷來(lái)說(shuō)，由于它是易燃的，也存在儲(chǔ)存問(wèn)題。以下是尼龍中使用的幾種主要阻燃劑及其優(yōu)缺點(diǎn)。

含鹵阻燃系統(tǒng)：溴化苯乙烯聚合物是國(guó)外應(yīng)用較廣泛的一種，具有極其優(yōu)越的熱穩(wěn)定性，由于其與PA熔融可混，因此在加工過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性。另外，用它制備的阻燃劑PA它還具有優(yōu)異的電氣性能和良好的物理力學(xué)性能。這種阻燃劑的局限性在于光穩(wěn)定性差PA還沒(méi)有完全兼容。此外，其成本高于中國(guó)廣泛使用的十溴聯(lián)苯醚。另一個(gè)是PA多年來(lái)使用的阻燃劑是敵可燃。它是一種含氯阻燃劑，具有較高的阻燃效率和電氣性能，但其熱穩(wěn)定性的局限性僅適用于加工溫度較低的尼龍阻燃系統(tǒng)。

目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣的阻燃劑就是十溴聯(lián)苯醚，由于其較高的溴含量而對(duì)PA阻燃效率高，是 較經(jīng)濟(jì)的阻燃劑。但由于是填料阻燃劑，對(duì)加工流動(dòng)性和產(chǎn)品的物理力學(xué)性能有很大的負(fù)面影響。此外，它的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性也很差。近年來(lái)，尼龍阻燃劑中使用的一種新型阻燃劑是十溴二苯氧基乙烷，與十溴聯(lián)苯醚具有相同的溴含量和相同的高阻燃效率，與溴化苯乙烯聚合物無(wú)關(guān)DPO(即所謂二惡英)問(wèn)題。

此外，它還具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。其局限性在于與十溴聯(lián)苯醚相同的填料阻燃劑，與聚合物相容性差，因此加工流動(dòng)性和產(chǎn)品的物理力學(xué)性能差。此外，與十溴聯(lián)苯醚相比，成本上升更高。

無(wú)鹵阻燃系統(tǒng)：PA紅磷和三聚氰胺鹽是廣泛使用的無(wú)鹵阻燃劑。紅磷具有很高的阻燃效率，可以提高產(chǎn)品的抗電弧性，但其儲(chǔ)存和顏色的局限性極大地限制了它PA中間的應(yīng)用一般只用于PA6中。

另一種在PA使用的無(wú)鹵阻燃劑是 三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有良好的阻燃效率，但熱穩(wěn)定性較差，產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中的電氣性能較差。

常見(jiàn)的改性有哪些？PA？

玻纖增強(qiáng)PA

玻璃纖維增強(qiáng)PA成型工藝與未 增強(qiáng)時(shí)大致相同，但由于流量比 增強(qiáng)前差，應(yīng)適當(dāng)提高注射壓力和注射 速度，氣缸溫度 應(yīng)提高10-40℃。

耐候PA

在PA添加了碳黑和其他吸收紫外線的添加劑，如碳黑PA自 潤(rùn)滑性和金屬磨損性大大提高，成型加工時(shí)會(huì)影響下料 和磨損部件。

因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)、耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈。

透明PA

具有良好的抗拉強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、剛度、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相似，加工溫度為300-315℃，成型加工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制氣缸溫度。如果熔體溫度過(guò)高，產(chǎn)品會(huì)因降解而變色，如果溫度過(guò)低，產(chǎn)品的透明度會(huì)因塑化不良而受到影響。模具溫度應(yīng)盡可能低。如果模具溫度過(guò)高，產(chǎn)品的透明度會(huì)因結(jié)晶而降低。

阻燃PA

大多數(shù)阻燃劑在高溫下容易分解，釋放酸性物質(zhì)，腐蝕金屬。因此，塑化元件（螺釘、橡膠頭、橡膠圈、橡膠墊圈、法蘭等）需要鍍鉻。

工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過(guò)高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

尼龍具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐磨性、自潤(rùn)滑性和良好的成型加工性能。然而，在吸水率、尺寸穩(wěn)定性和電氣性能方面存在缺陷，還需要提高耐高溫和低溫性能。如果有需求，就會(huì)有制造業(yè)。改性尼龍專用材料通過(guò)填充增強(qiáng)、混合等方法得到了多方面的改進(jìn)。這樣，改性尼龍材料的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。