聚碳酸酯( PC) 綜合性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料 ， 沖擊強(qiáng)度高 、透光率高，尺寸穩(wěn)定性好，著色方便 、耐老化性好 ，電絕緣性能優(yōu)異。PC 廣泛應(yīng)用于電子、電器、航空航天、機(jī)械、汽車(chē)紡織、輕工和建筑行業(yè)。

PC阻燃劑

PC 具有一定的阻燃性 ， 但仍難以滿足電視、電腦、打印機(jī)外殼和部件、變壓器線圈、汽車(chē)部件、建筑材料等一些應(yīng)用領(lǐng)域PC阻燃性能要求。 ， PC 燃燒時(shí)滴落的熱熔體容易引起附近材料著火。 ， 必須對(duì) PC 阻燃改性。

今日小編介紹下PC阻燃劑的類(lèi)型和功能，讓每個(gè)人都對(duì)PC全面了解阻燃劑的類(lèi)型！

鹵系阻燃劑

鹵素阻燃劑主要是指含有Br或者CL溴系阻燃劑早已工業(yè)化。加入鹵系阻燃劑PC中，使PC材料增塑，流動(dòng)性好，燃燒熔化時(shí)可帶走部分熱量；同時(shí)，PC燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量鹵化氫氣體，阻止氧氣進(jìn)入；PC裂解會(huì)產(chǎn)生H·和ＨＯ·，它們與鹵化氫氣體結(jié)合，阻斷了自由基和氧氣的進(jìn)一步反應(yīng)。

鹵素阻燃劑具有良好的阻燃效果，但煙霧有毒。隨著環(huán)保要求的提高，鹵素阻燃劑的用量逐年下降。

硅系阻燃劑

硅阻燃劑可根據(jù)結(jié)構(gòu)差異分為硅和硅。硅阻燃劑具有較高的環(huán)保性，具有阻燃和抑煙作用，對(duì)機(jī)械性能影響較小。阻燃機(jī)制如下：

(1)硅氧烷在高溫下遷移PC在防止可燃?xì)怏w與氧氣接觸材，防止可燃?xì)怏w與氧氣接觸，抑制燃燒蔓延。

(2)硅氧烷能加速PC硅氧烷支鏈可用于成碳形成過(guò)程中，防止拉鏈解聚PC防滴產(chǎn)品。

硅阻燃劑必須復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)協(xié)同阻燃。燃燒后，將形成保護(hù)層，可用于防止滴落。

硼系阻燃劑

硼阻燃劑具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點(diǎn)。常用的無(wú)機(jī)硼阻燃劑包括硼砂、硼酸、硼酸鋅、硼酸鈣、硼酸銨、硼酸銨、硼酸鈉、硼酸銨和硼酸鋅；有機(jī)硼阻燃劑主要包括硼酸3（2、3-2溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。

硼阻燃劑通過(guò)以下四個(gè)方面實(shí)現(xiàn)阻燃效果：

(1)燃燒時(shí)阻燃劑熔化，吸收部分熱量；

(2)聚合物表面覆蓋阻燃劑，隔離可燃接觸氧氣；

(3)阻燃劑在高溫下釋放結(jié)合水，蒸發(fā)水分使材料冷卻；

(4)可燃物的熱分解途徑發(fā)生變化，可燃?xì)怏w的產(chǎn)生減少。如果與含氮和鹵素阻燃劑混合，產(chǎn)生的難燃?xì)怏wNH3、HX氧氣濃度可稀釋。

硼阻燃劑通常與其它阻燃劑相互配合，以冷卻和隔離氧氣。

磺酸鹽阻燃劑

磺酸鹽阻燃劑在燃燒條件下產(chǎn)生少量烷基鹽PC重排異構(gòu)反應(yīng)，產(chǎn)生大量CO2 和H2O等不燃物，降低可燃?xì)怏w濃度；也可作為PC酯交換反應(yīng)催化劑，交聯(lián)反應(yīng)和碳，提高阻燃效果。由于添加量少，成品可以基本保持在提高阻燃性能的同時(shí)PC基材的力學(xué)強(qiáng)度等性能。

磺酸鹽是一種自熄性好、對(duì)透明度影響小的阻燃劑，但有滴落點(diǎn)燃，需要與其他防滴落或成炭性好的阻燃劑復(fù)合使用。

磷系阻燃劑

磷阻燃劑是一種以磷為阻燃元素的無(wú)鹵環(huán)保阻燃劑，可分為無(wú)機(jī)磷阻燃劑和有機(jī)磷阻燃劑。有機(jī)磷阻燃劑主要包括磷腈、芳基磷和氧化磷、磷酸酯、亞磷酸酯、有機(jī)磷鹽和磷氮復(fù)合物，無(wú)機(jī)磷阻燃劑主要包括紅磷、聚磷酸銨、次磷酸鹽等。大多數(shù)磷系阻燃劑只在凝聚相中起阻燃作用，而一些磷系阻燃劑在氣相和固相中起阻燃作用。

磷阻燃劑環(huán)保，成碳性好，自熄性好，但會(huì)導(dǎo)致PC玻璃化轉(zhuǎn)化溫度降低20-40℃，不耐水解，相容性差。