阻燃材料包括有機(jī)阻燃材料和無(wú)機(jī)阻燃材料。目前，阻燃材料是添加阻燃劑后能達(dá)到阻燃效果的材料。一般來(lái)說，阻燃劑種類繁多，分為有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑。有機(jī)阻燃劑阻燃效果好，添加劑少。然而，有機(jī)阻燃劑在燃燒過程中有大量煙霧和釋放有毒氣體的缺點(diǎn)。無(wú)機(jī)材料具有無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)揮發(fā)性、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，但添加劑較多。

阻燃劑是聚合物合成材料的助推器。阻燃劑可阻燃聚合物材料，避免材料燃燒，防止火災(zāi)蔓延，促進(jìn)合成材料的消煙、自熄和易燃。

近年來(lái)，隨著塑料產(chǎn)品產(chǎn)量的增加和安全標(biāo)準(zhǔn)的提高，阻燃材料得到了廣泛的應(yīng)用。阻燃材料一般可分為有機(jī)阻燃材料和無(wú)機(jī)阻燃材料。鹵素添加劑是主要的有機(jī)阻燃材料。無(wú)機(jī)材料不僅具有一定的阻燃作用，還產(chǎn)生氯化氫，防止吸煙。此外，無(wú)機(jī)阻燃材料無(wú)毒、無(wú)腐蝕、價(jià)格低廉。美國(guó)、日本等國(guó)家的無(wú)機(jī)阻燃材料消費(fèi)超過60%，而中國(guó)的無(wú)機(jī)阻燃材料消費(fèi)不到10%。

鹵素阻燃劑不僅產(chǎn)量較大，而且應(yīng)用較廣泛。添加阻燃劑的材料可以釋放鹵化氫，獲得燃燒過程中的自由基，防止燃燒鏈的傳遞，然后產(chǎn)生低活性的自由基來(lái)減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般用于熱塑性材料和熱固性材料，不僅與聚合物兼容，而且使用方便，廣泛應(yīng)用于汽車、包裝、紡織等行業(yè)。

無(wú)機(jī)磷阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，廣泛應(yīng)用于紅磷，紅磷屬于較好的阻燃劑，但在實(shí)際應(yīng)用中，紅磷阻燃材料易氧化，釋放有害的劇毒氣體，燃燒粉塵易導(dǎo)致爆炸，樹脂混合成型有一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此磷阻燃材料的使用有限。改進(jìn)后的紅磷阻燃劑添加了金屬氫氧化物，在一定程度上解決了聚合物材料的毒性問題。

常用品種有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA）通常需要添加協(xié)同劑。氮/磷是較常用的協(xié)同阻燃系統(tǒng)，主要用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等樹脂中。

三聚氰胺氰尿酸鹽是一種含氮的無(wú)鹵環(huán)保阻燃劑，特別適用于無(wú)填料PA6和PA66.粉末和顆粒有兩種形式。當(dāng)產(chǎn)品阻燃聚酰胺泡沫時(shí)，碳泡沫層保護(hù)聚合物，保溫和氧氣。

金屬氧化物阻燃劑主要以單質(zhì)或化合物的形式向阻燃基底添加本質(zhì)阻燃無(wú)機(jī)元素，通過化學(xué)或物理變化與聚合物充分混合阻燃?xì)庀嗷蚰巯唷?/p>

氫氧化鋁是無(wú)機(jī)氫氧化物銷量較高的阻燃劑，主要用于200個(gè)加工溫度℃以下人造橡膠、熱固性樹脂和熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃塑料在火焰中煙霧較小是一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)。

氫氧化鎂是一種熱穩(wěn)定性更好的無(wú)機(jī)阻燃劑，超過300℃它仍然穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于許多人造橡膠和樹脂，包括工程塑料和其他高溫加工樹脂。阻燃和消煙聚合物系統(tǒng)。ATH復(fù)合阻燃效果優(yōu)于單獨(dú)使用。

近10年來(lái)，我國(guó)阻燃劑的增長(zhǎng)率保持在15%~目前年消費(fèi)量約為57萬(wàn)噸，2019年阻燃劑消費(fèi)量將增加到84萬(wàn)噸左右。雖然我國(guó)阻燃劑總消費(fèi)量高于世界平均水平，但阻燃材料的應(yīng)用遠(yuǎn)低于世界平均水平，與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家差距較大。